墙体楼板出现贯穿性裂缝修补方案

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因为楼表面表面在应用全过程中有腐蚀液态撒落,该腐蚀液态对混凝土及內部的建筑钢筋均有浸蚀功效,因此 结构加固解决采用下列对策:运用混凝土的灌缝胶对楼控制面板裂缝开展补缝解决,关键功效为封闭式裂缝,避免 腐蚀液态侵入导致建筑钢筋的生锈;对跨距很大、裂缝较比较严重的楼控制面板的下边开展粘贴粘钢加固,以修复楼控制面板的弯曲刚度和全面性

依据检验鉴定报告及当场查询,该楼控制面板混凝土裂缝总宽各自为0.1毫米、0.2毫米和0.3毫米,裂缝为不规律开裂型裂缝,左右围绕而且造成漏水。结构加固解决根据:

1、办公楼原设计图;

2、检验鉴定报告;

3、招标方出示的裂缝初始相片;

4、《混凝土工程加固设计标准》;

5、《混凝土构造设计标准》。

结构加固解决整体构思:

因为楼表面表面在应用全过程中有腐蚀液态撒落,该腐蚀液态对混凝土及內部的建筑钢筋均有浸蚀功效,因此 结构加固解决采用下列对策:

1、运用混凝土的灌缝胶对楼控制面板裂缝开展补缝解决,关键功效为封闭式裂缝,避免 腐蚀液态侵入导致建筑钢筋的生锈;

2、对跨距很大、裂缝较比较严重的楼控制面板的下边开展粘贴粘钢加固,以修复楼控制面板的弯曲刚度和全面性;

3、在楼控制面板的墙顶混凝土浇筑50毫米厚细石混凝土一层,内配备双重钢筋网片一层,以具有柔性防水和修复楼控制面板的承载能力和全面性;

4、在细石混凝土整浇层上依照原设计方案规定开展防潮和防腐蚀解决。

楼控制面板结构加固解决方案设计

(一)补缝解决

1、除去楼控制面板上下边全部批腻子以及它附设整体面层原材料;

2、用髙压气旋吹净楼控制面板及裂缝内的尘土;

3、用甲苯清理楼控制面板的油渍;

4、运用环氧胶泥对裂缝开展表面封闭式,每过500mm设注浆嘴一个;

5、运用工作压力补缝机器设备对裂缝开展补缝解决,注浆工作压力为0.2Mpa,依据当场状况能够 开展调节;

6、从板下边注浆嘴注浆,下边其他注浆嘴封闭式,待板上端注浆嘴出胶后即说明该点裂缝早已补胶密实度,能够 开展下一注浆嘴的注浆;

7、先后开展,直到全部裂缝均注浆进行。

(二)基础梁粘贴碳纤维材料

1、待楼控制面板底边交通事故结案,协作招标方、施工企业、设计方案企业和建设单位一同依据楼控制面板的跨距和裂缝遍布状况明确必须开展粘钢加固的楼控制面板;

2、对必须粘钢加固的楼控制面板最先开展混凝土表面的打磨抛光,除去表面浮浆外露混凝土;

3、运用髙压气旋和甲苯开展混凝土表面的清除;

4、运用专用型碳纤维材料粘贴耐候胶开展粘贴碳纤维材料;

5、碳纤维材料的规格型号为200g/m2,沿楼控制面板长边方位单面粘贴,碳纤维材料总宽为100毫米,净间隔为150mm;沿楼控制面板长边方位单面粘贴,碳纤维材料总宽为100毫米,净间隔为300mm。待需结构加固楼控制面板明确后再出粘钢加固节点详图。

(三)楼板整浇层的设计方案:

1、清除楼控制面板的上表面,外露板的混凝土,并开展人力凿毛解决;

2、桂花形遍布、间隔为500mm在全板混凝土中嵌入HRB335建筑钢筋,直徑8毫米,植筋深度50毫米,露出35mm;

3、持续双重布局HRB335钢丝网片,钢筋规格为8毫米,间隔为200mm;

4、混凝土浇筑整体面层混凝土前在原混凝土表面刷涂混凝土防水腻子;

5、混凝土浇筑50毫米厚C30细石混凝土。

(四)常见问题:

1、严苛依照次序开展工程施工,先裂缝补胶,再板底边粘贴碳纤维材料,最终再开展板墙顶的整浇层的混凝土浇筑;

2、整浇层中的建筑钢筋要有充足的钢筋搭接长度,当处在楼房边沿时,理应嵌入原构造的梁或板中;

3、要有资质证书的建筑加固公司开展结构加固工程施工。

4、混凝土上表面的防潮、防腐蚀解决依照原设计方案开展。

工程项目抗震等级概述

1、依据《建筑工程抗震设防分类标准》及设计方案规定,本工程项目抗震等级抗震设防等级为“丙”类。

2、本工程项目安全级别为二级,设计方案使用年限为50年。

3、本工程项目抗震等级抗震设防等级为6度,设计方案基本上地震灾害瞬时速度数值0.05g,设计方案地震灾害排序为第一组,场所为二类。

4、地震灾害基本设计方案级别为丙级。

5、本工程项目为框架剪力墙,建筑抗震等级为四级。

无一定的周期性,长短规格很大预制构件(一般横截面几何图形规格超过1米之上),裂缝多平行面于长边;大容积混凝土构造的裂缝常蜿蜒曲折。深进去和围绕的裂缝,一般与长边方位平行面,裂缝沿总长按段发生,正中间较密。裂缝总宽大小不一,一般在0.5毫米下列。深进的和围绕的裂缝多产生在混凝土浇筑后2~3个月或更长的時间,缝宽受溫度转变 危害较显著,冬天较宽、夏天偏细。裂缝大多数呈上宽下窄状,但某些也是有下宽上窄状,遇混凝土楼板配筋图较多的构造,有时候也发生正中间宽两边窄的梭形裂缝。

b)、造成根本原因

混凝土同其他施工材料一样也具备热涨冷缩、湿胀干缩的特点,尤其是工程项目在混凝土浇筑混凝土时温度较高,其混凝土制冷收拢形变同干缩形变一样也会在板内造成拉应力,当其最不利条件组成在一起时,更易造成混凝土楼板裂缝。此外,屋架和墙体遭受太阳光曝晒热膨胀形变,根据横纵二个方位的墙面,柱梁对板造成拉应力,此拉应力在外面角处同干缩形变造成的拉应力是同向累加的。再再加上房子墙体形变较其他内墙脚(板内拉应力以内墙壁之间交叉式,方位反过来时可互相减少)大,因而屋架墙体的热膨胀形变及其外墙脚形变大是混凝土楼板裂缝状况突显的关键要素。

2、 碰撞造成的裂缝

a)、状况

裂缝有水准的、竖直的、斜向的;裂缝的位置和迈向随遭受碰撞载荷的支持力、尺寸和方位罢了;裂缝总宽、深层和长短不一,无一定周期性。

b)、造成根本原因

1、拆板太早,混凝土抗压强度尚低,常造成发生沿建筑钢筋的竖向或横着裂缝。

2、拆板方式 不合理,只起模版一角,或用强烈震动的方法出模,使构造承受力不匀称或遭受强烈的震动。

3、混凝土楼板的混凝土并未做到出模抗压强度,在其上放小推车、堆积原材料、使混凝土楼板遭受震动或超出比设计方案打的工程施工载荷功效而导致的裂缝。

3、 混凝土容积收拢造成的裂缝

a)、状况

它的特点为迈向蜿蜒曲折,沒有周期性,裂缝遍布不匀称。但对混凝土楼板内构造,多沿短方位遍布。这类裂缝一般在混凝土室外保养结束历经一段时间后发生,并随环境湿度的转变 而转变 ,表面明显收拢可使裂缝由浅入深、从小到大逐渐向深层发展趋势。

b)、造成根本原因

1、混凝土配合比不合理,应用缩水率很大的混凝土,混凝土使用量太多,或应用过多的细沙、特细沙。

2、产品混凝土塌落度不合理,混凝土浇筑后料下移,左右收拢不一致。

3、模版过度干躁或渗水、跑浆。

4、混凝土保养不合理,尤其是初期保养品质与产生裂缝密切相关。

贯通性裂缝解决方式 

本工程项目贯通性裂缝修复方式 选用底压注浆法,施工工序以下:

裂缝清除—粘贴注浆嘴和封闭式裂缝—试漏—工作压力注浆—二次注浆—清除表面。填缝原材料可采用环氧树脂胶及聚氨酯材料类原材料。

1、裂缝清除:将表面裂缝清除整洁,提早浇灌潮湿。

2、粘贴注浆嘴和封闭式裂缝:需先在预估要贴的裂缝部位贴上医疗白胶带,再用窄刷子将封缝用浆沿裂缝往返刷涂。使裂缝封闭式,大概十分钟后,撕去胶带条,外露细缝,粘贴注浆嘴。

3、试漏:干固后附近很有可能有裂开,务必不断用浆补好,以防止注浆时跑浆。

4、工作压力注浆:注浆实际操作一般在粘嘴的第二天开展,若温度高得话大半天就可注浆。实际操作时先用补缝器汲取注浆液,插进注浆嘴,拿手促进补缝器活塞杆,使浆体根据注浆嘴压进裂缝,当邻近的中排出浆体时,就可以拔出来补缝器,堵上铝螺栓。一般由上向下注浆,水准缝一般从一端向另一端逐一注浆。

5、为了更好地确保浆体充斥着,在注浆后约三十分钟能够 对每一个注浆嘴再度补浆。

混凝土楼板围绕裂缝工程施工时先选用部分小总面积进行,打胶终凝后,将缝四周水泥砂浆加宽5厘米,开展灌水试验,如果不渗漏即可大规模实行。

补缝完毕后,在缝表面刷涂环氧胶泥二遍或再贴上一层环氧树脂夹层玻璃布带盖缝。

基础梁的解决方式 

对因表面裂缝导致漏水而在基础梁裂缝处产生的水迹应开展解决,不然无法完工并有可能引起业主的理赔事情。实际解决方法:

1、用钢刷顺裂缝方位往返搓刷直到看不到水迹。

2、对基础梁其他缺点开展修复。

3、对有裂缝的一整块基础梁先撒水潮湿后,再刷一道混凝土素浆(掺适当建筑胶),要保证表面整平,薄厚匀称;并采用与墙面粉刷颜色一致的混凝土。

碳纤维布加固

结构加固提议

工程项目中发生的裂缝处在混凝土楼板中间或负弯矩钢筋顶端部位,裂缝由性格外向内发展趋势,从构造安全性视角考虑到,对未全线贯通的裂缝,在注浆完毕后须在混凝土楼板上端粘贴碳纤维布开展结构加固,在裂缝遍布范畴1600Mm总宽沿承受力方位贴碳纤维布一层,沿裂缝方位碳纤维布边沿贴200mm宽碳纤维材料装饰条一道;对已全线贯通的裂缝,在下边裂缝遍布范畴1600Mm总宽沿承受力方位贴碳纤维布一层,在上端裂缝遍布范畴100mm总宽沿承受力方位贴碳纤维布一层,沿裂缝方位碳纤维布边沿贴200mm宽碳纤维材料装饰条一道在注浆完毕后须在混凝土楼板上端及下边粘贴碳纤维布开展结构加固。

㈠、施工准备 原材料及关键机器:

1、配套设施环氧树脂类粘接原材料:入场时务必有达标证明文件及测试报告。

2、碳纤维材料塑胶板材:200克碳纤维布,需出示产品合格证及测试报告。

3、关键机器:磨光机、电吹风等。

作业环境:

1、粘贴碳纤维材料塑胶板材所属位置危害工程施工的附设设备拆卸。

2、工程施工用脚手架搭设结束,并经查验工程验收达标,无安全风险。

3、粘贴碳纤维材料塑胶板材用的配套设施粘接原材料提前准备结束,并经查验达标。

4、工程施工专用工具历经调节,试运行达标。

5、装修工长依据工程施工方案对实际操作队组已开展全方位工程施工安全技术交底。

㈡、实际操作加工工艺

1、生产流程:

预制构件底材解决 → 修复地面找平 → 刷涂底胶 → 粘贴碳纤维材料塑胶板材 → 防腐蚀解决

2、预制构件底材解决:

将混凝土表面用磨光机、沙轮片(打磨砂纸)等专用工具,除去混凝土表面的浮浆、油渍等残渣,预制构件基准面的混凝土要打磨抛光整平。用药棉沾甲苯擦洗表面,用电吹风将混凝土表面清除整洁并维持干躁。

3、修复地面找平:

混凝土表面凹痕位置运用刮板嵌刮平整塑胶粒补平,模版连接头等发生高宽比差的位置运用平整塑胶粒弥补,尽量避免坡度。

4、粘接剂拌和:

依据砂浆配合比明确各种各样原材料使用量,严苛依照砂浆配合比开展配置,并应在现场开展临时性配备,每一次配合模力以一次用完为宜。

粘接剂逐渐拌和时,由施工企业负责人技术性单位、装修工长机构相关工作人员,对原材料开展查验。

5、刷涂底胶:

粘接剂配置好后,用滚刷或刷子将胶匀称擦抹于混凝土预制构件表面,等胶干固后,再开展下一道工艺流程。

6、粘贴碳纤维布:

按设计方案规定的规格剪裁碳纤维布。配置、拌和粘贴塑胶粒,随后用滚刷匀称擦抹于所粘贴位置,在钢筋搭接、转角位置适度多擦抹一些。用专用型的滚桶顺化学纤维方位数次挤压成型,挤压成型汽泡,使预浸环氧树脂充足浸湿碳纤维布,在碳纤维材料的外表面匀称擦抹一层粘接塑胶粒。

7、干固:

粘贴剂在常温状态干固,三天后就可以承受力应用。

㈢、产品质量标准

1、确保新项目:

粘贴碳纤维布常用的碳纤维材料塑胶板材、配套设施环氧树脂类粘接原材料务必具备产品合格证书、质量检验单位的商品特性检验报告。粘接剂的的砂浆配合比、原料计量检定、拌和,务必合乎施工工艺要求。

2、一般新项目:

碳纤维布沿化学纤维承受力方位的钢筋搭接长短不可低于100毫米,当碳纤维布沿其化学纤维方位需绕预制构件拐角粘贴时,预制构件拐角处外表面的夹角不可低于20毫米。

3、容许误差新项目:

碳纤维材料塑胶板材的具体粘贴总面积不可低于设计方案总面积,部位误差不可超过11mm,总合理粘接总面积不可小于95%。

三、文明施工

粘胶原材料干固后禁止在粘贴预制构件上开展户外工作。

四、应留意的产品质量问题

基准面打磨抛光:混凝土基准面务必历经打磨抛光,并清除整洁,表面。

凹痕位置运用刮板嵌刮平整塑胶粒补平,模版连接头等发生高宽比差。

位置运用平整塑胶粒弥补,尽量避免坡度。

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