建筑工程中碳纤维布加固流程技术分享

现阶段常见的加固方式有很多，如：增加横截面法、外包钢法、粘钢法、碳纤维材料加固法等。碳纤维材料加固修复构造技术性是继增加混泥土横截面、粘钢以后的又一种新式的构造加固技术性。

化学纤维加固包含碳纤维布加固和碳纤维材料加固二种，关键运用在：钢筋混凝土粱的受弯和受剪加固、板的受弯加固、柱的抗震等级加固等，工业厂房、教学楼、商务大厦、医院门诊等工业建筑加固加固；公路桥梁、水利工程等基础设施建设加固加固。

碳纤维布具备出色的物理学物理性能。加固混凝土工程常用的碳纤维布，是碳纤维根据一定的加工工艺与特殊的复合树脂复合型而做成的，是将碳纤维材料涤纶丝经手工编织而做成的绵软片况原材料。碳纤维布在手工编织时，将很多的碳纤维材料涤纶丝沿一个主方位匀称铺平，产生非常薄的以主纤维方位承受力的碳纤维布。

碳纤维材料加固原材料特性

（1）抗压强度高，是同样横截面不锈钢板材的7-10倍。

（2）自身重量轻：净重约为不锈钢板材的五分之一，基础不提升预制构件自身重量。

（3）使用性能好，抗强酸强碱浸蚀，缓解疲劳，且在一切极端自然环境下皆可应用。

（4）绵软，施工不会受到预制构件外观设计限定，省时省力、省劲节时、施工品质便于确保。

（5）应用领域广，混凝土工程、钢架结构、木结构建筑均可开展加固。可大幅度提高预制构件的承载力、抗震等级特性和使用性能能。

碳纤维布加固施工生产流程：施工提前准备、混泥土表面解决、对不整平处选用地面找平胶地面找平恢复，底胶配置并刷涂，预浸胶配置，黏贴碳纤维布、表面抹水泥砂浆维护。

黏贴碳纤维布施工工艺设计流程图

一、施工提前准备

依据施工当场和被加固预制构件混泥土的具体情况对比设计图，明确施工计划方案和施工方案，做好施工前的准备工作。

二、混泥土表面解决

1、在设计方案黏贴的部位按设计图施工放样精准定位。

2、清除混泥土装饰层、油渍和废弃物，外露混泥土表面，并且用磨光机磨去1-2毫米厚表面，直到彻底外露钢筋混凝土新面。

3、若有缝隙需对缝隙开展注浆封闭式解决。

4、对混凝土工程拐角部位选用磨光机整修R≥20毫米的弧形，并对表面凸凹不平部位开展打磨抛光磨平解决，见图2。

图2 砼预制构件阴阳角部位解决平面图

5、混泥土表面若有很大的脱落、蜂窝状、浸蚀等缺点时要开展凿除地面找平解决方式地面找平。

6、选用髙压风去混泥土表面烟尘、沙粒，并选用甲苯拭擦钢筋混凝土表面。

7、刷涂底层环氧树脂前，混泥土表面务必干躁整洁。

8、用1米的直边水平尺查验解决之后表面的平面度差别，一切方位上1米范畴的较大 容许差别为±5毫米。

三、刷涂底胶

1、选用配套设施底胶按一定占比将主均剂与环氧固化剂置放入器皿内，并搅拌匀，配置底胶。依据当场具体情况明确每一次使用量，严控使用时间。

2、选用滚刷将底胶匀称擦抹混泥土表面，薄厚不超过0.4mm，并不可漏涂或流荡、汽泡。

3、应在底胶指触干后马上开展黏贴碳纤维布。

4、刷涂碳纤维材料底胶常见问题：

①涂底胶时溫度若小于﹣50℃或环境湿度为85%RH之上，则不可以施工。

②底胶是由环氧树脂和密封固化剂在一起混和匀称而成的，需注意混和器皿表面与底端的混和。

③假如底胶的使用时间到期，底胶务必立刻解决掉。

④涂底胶的容积和工作温度决策恢复的实际效果。大的容积或高的溫度会造成 底胶的恢复实际效果减少，因此 恢复的結果会不一样。

⑤底胶混和后，假如恢复时涂底胶的溫度高、黏性大时务必停用。

⑥涂底胶时为了更好地避免 底胶面的染污，防止带化学纤维胶手套。

四、部分表面地面找平解决

1、配置地面找平胶，按配制占比及加工工艺规定配置拌和。

2、对混泥土表面凹痕部位选用刮板嵌填平整平衡胶泥，且不需有边角，恢复面与混泥土表面起伏不超过毫米。

3、拐角处选用地面找平胶恢复为光洁的弧形，半经不小于20毫米。

4、干固保养后在地面找平胶表面指触干躁后尽早开展下一步工艺流程施工。

五、预浸胶配置

1、选用配套设施预浸胶，其配制为A料：B料=2：1；

2、配置预浸胶需设专职人员，并且用秤开展操纵各种各样原材料的总数，误差在±5%范畴；

3、调胶应用低速档搅拌装置拌和，拌和時间约2~3分钟，搅拌均匀，没有气泡造成，并避免 尘土残渣渗入。

六、黏贴碳纤维布

1、在黏贴碳纤维布以前，要有方案的测算出黏贴范畴的尺寸、表面的样子、施工自然环境、施工時间、施工工作人员等。

2、务必配制适度量的预浸胶，以防止超过可应用的时间之外，配置好预浸胶后，马上用滚刷匀称的刷涂，最底层使用量为400-500 g/m2。

3、刷涂预浸胶后立刻黏贴事先剪好的碳纤维布于施工处，用橡皮擦或塑胶的刮析轻刮多次。粘完后，用劲在沿着碳纤维布方位往返翻转多次让预浸胶浸湿且挤压汽泡。

4、在三十分钟后、3钟头以内，查验最底层的预浸胶是不是浸湿后，再用劲按照碳纤维布的方位翻转，随后按顶层涂量的规范刷涂。顶层涂量为300-400 g/m2。

5、双层黏贴时逐级反复所述流程，但应在碳纤维布表面指触干躁后马上开展下一层的黏贴，如超出一个小时则应等12小时后再开展涂浸碳纤维材料黏贴下一层。

6、结尾的一层碳纤维材料物表面应匀称擦抹一道粘接剂。

七、干固保养

施工进行后24小时内避免 淋雨或返潮，并留意维护，避免 硬块磕伤施工表面。平均温度为20~25℃时，干固保养時间不可低于三天；平均温度为10℃时，干固保养時间不可低于7天。

八、检测

1、碳纤维布的具体黏贴总面积不可低于设计方案总面积，部位误差不可超过11mm。

2、碳纤维布与混泥土中间的粘合品质，能用铁锤轻轻地敲打或手夹碳纤维布表面的方式查验，总合理粘合总面积不可小于95%。

3、当碳纤维布的墙面空鼓总面积不超2501080x?时，可选用针筒补胶的方式开展修复。当空鼓总面积超过2501080x?时，宜将墙面空鼓部位的碳纤维布摘除，再次钢筋搭接黏贴相等的碳纤维材料塑胶板材，钢筋搭接长短不可低于100毫米。必需时，可选用正拉实验对施工品质开展当场品质检验。

碳纤维布施工常见问题

1、加固部位农村基层混泥土抗拉强度不少于C15。

2、碳纤维布应通长布局，如需钢筋搭接时要沿化学纤维方位钢筋搭接，钢筋搭接不可低于100毫米。

3、施工溫度以5℃~35℃为宜。

4、碳纤维布为导电性原材料，施工时要尽可能杜绝电器设备及开关电源，或采用靠谱的防护措施。

5、施工全过程中应防止碳纤维材料的弯曲。

6、碳纤维材料塑胶板材及配套设施碳胶的原材料应密封性存储，杜绝明火，防止太阳立即直射。

7、施工场所务必保持稳定的自然通风。

8、当场施工工作人员应配戴必需的防护措施，如配戴防护眼镜、防护口罩和胶手套。

9、施工当场禁止吸烟。