碳纤维布加固施工
施工必须按照下列工序进行:(1)施工准备;(2)混凝土表面处理;(3)配制并涂刷底胶;(4)对混凝土表面不平整处进行填补和找平处理;(5)配制并涂刷结构胶粘剂;(6)粘贴碳纤维片材;(7)表面防护。
1、施工必须按照下列工序进行:
(1)施工准备;
(2)混凝土表面处理;
(3)配制并涂刷底胶;
(4)对混凝土表面不平整处进行填补和找平处理;
(5)配制并涂刷结构胶粘剂;
(6)粘贴碳纤维片材;
(7)表面防护。
2、施工宜在环境温度为5℃以上的条件下进行,并应符合配套胶粘剂要求的施工温度。当温度低于5℃时,采用低温固化型的配套胶粘剂或采取加温措施;
3、施工时应考虑环境湿度对胶粘剂固化的不利影响;
4、进行混凝土表面处理和粘贴碳纤维片材前,要按照设计图纸进行放线定位;
5、胶粘剂配制时,要按照说明书中规定的配合比称重并置于容器中。用搅拌器搅拌至色泽均匀。在搅拌容器内及搅拌器上不得有油污和杂质。应根据现场实际温度确定胶粘剂的拌合量,并按要求严格控制使用时间。
(一)施工准备
1、应认真阅读设计施工图;
2、应根据施工现场和施工加固构件的实际情况,拟定施工方案和施工计划;
3、应对所使用的碳纤维片材、配套胶粘剂、机具等做好施工前的准备工作。
(二)表面处理
1、应清除被加固构件表面的夹杂、蜂窝、麻面、起砂、腐蚀等混凝土缺陷,露出混凝土结构层,并修复平整。对较大的孔洞、凹陷、露筋等部位,在清理干净后,应采取粘接能力强的修复材料进行修补;
2、应按照设计要求对裂缝进行灌注或封闭处理;
3、被粘贴的混凝土表面应打磨平整,除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出混凝土结构面。转角处应进行打磨成圆弧状,圆弧半径不小于30mm;
4、混凝土表面应清理干净并保持干燥。
(三)涂刷底胶
1、按照胶粘剂生产厂家提供的工艺条件配制修补胶;
2、采用滚筒刷将底胶均匀涂抹于混凝土表面。在底胶表面指触干燥时立即进行下一工序的施工。
(四)找平处理
1、按照胶粘剂生产厂家提供的工艺条件配制修补胶;
2、对混凝土表面凹陷部位用修补胶填补平整,不应有棱角;
3、转角处采用修补胶修成光滑的圆弧,半径不小于30mm;
4、在修补胶表面干燥后,进行下一步工序。
(五)粘贴碳纤维片材
1、按照下列步骤和要求粘贴碳纤维布:
(1)按照设计要求裁剪碳纤维布;
(2)按照生产厂家提供的工艺条件配制结构胶粘剂,均匀涂抹于粘贴部位;
(3)将碳纤维布用手轻压于需粘贴的位置,采用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压,挤出气泡,使胶液充分浸透碳纤维布。滚压时不得损伤碳纤维布;
(4)多层粘贴时重复上述步骤,在纤维表面的结构胶干燥后进行下一层粘贴;
(5)在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹结构胶粘剂。
2、按照下列步骤和要求粘贴碳纤维板:
(1)按照设计要求裁剪碳纤维板;
(2)按照生产厂家提供的工艺条件配制结构胶粘剂;
(3)将碳纤维板表面擦拭干净;当粘贴两层时,底层碳纤维板的两面均应擦拭干净;
(4)擦拭干净的碳纤维板应立即涂刷结构胶粘剂,胶层中央呈拱起状,平均厚度不小于2mm;
(5)将涂有胶液的碳纤维板用手轻压于需粘贴的位置。用橡皮滚筒顺纤维方向均匀平稳压实,使胶液从两边挤出,保证密实无空洞。当平行粘贴多条碳纤维板时,两条板带之间缝隙不小于5mm;
(6)粘贴两层碳纤维板时,应连续粘贴。当不能够立即粘贴时,在开始粘贴前对底层碳纤维板重新进行整理。
(六)表面防护
当需要做表面防护时,按照有关标准的规定处理,并保证防护材料与碳纤维片材之间有可靠地粘接。
(七)施工安全和注意事项
1、碳纤维片材为导电材料,施工碳纤维片材时应远离电气设备和电源,或采取可靠的防护措施;
2、施工过程中应避免碳纤维片材弯折;
3、碳纤维片材配套胶粘剂应密封储存,远离火源,避免阳光照射;
4、胶粘剂的配制和使用场所应保持通风良好;
5、现场施工人员应采取有效地劳动保护措施。