关于大体积混凝土裂缝产生的原因,你知道几点?
大体积的混凝土裂缝产生的原因有很多方面,很多因素引起的,因此我们在为大体积混凝土裂缝做修补的时候,一定要对其产生的原因进行勘测,了解到她的原因才能够帮助。基础设施建设中大体积混凝土施工难度较大,而它产生裂缝的机率也较多。
大体积的混凝土裂缝产生的原因有很多方面,很多因素引起的,因此我们在为大体积混凝土裂缝做修补的时候,一定要对其产生的原因进行勘测,了解到她的原因才能够帮助。基础设施建设中大体积混凝土施工难度较大,而它产生裂缝的机率也较多。下面就跟小编一起来了解一下大体积混凝土裂缝产生的原因吧。我想您应该想要了解的!
基础设施建设中大体积混凝土施工难度较大,而它产生裂缝的机率也较多。
(一)干缩裂缝
混凝土的收缩引起的干缩裂缝,大体积混凝土表面水分散失过快,混凝土逐渐散热和硬化过程引起的收缩,会产生很大的收缩应力,混凝土早期强度较低,不足以抵抗这种变形而开裂。
(二)温度应力裂缝
1、温差较大,大体积混凝土多采用高强混凝土,水泥用量大,水泥水化反应过程中释放大量热量,又因混凝土尺寸较大,混凝土内部温度不断上升,而表面温度较低,内部与表面混凝土形成较大温差,内部膨胀大于外部,在混凝土表面受到很大的拉应力,早期混凝土抗拉强度较低,当温度应力超过混凝土的抗拉强度时就会出现裂缝。各种结构在变形过程中受到外界的约束引起的,当大体积混凝土基础浇灌在坚硬地基或厚大的老混凝土垫层上时,没有采取降低和放松约束的措施,将会在混凝土内部引起很大的拉应力,易发生深进,直至贯穿性温度裂缝。
(三)其他裂缝
超出设计荷载的外力引起的裂缝。
三、控制裂缝的措施
防止裂缝必须采取综合措施,应从结构设计、混凝土原材料优选、施工方法和工艺以及混凝土养护各环节加强温控防裂,努力提高结构物自身的抗裂能力。
(一)控制配合比,采用90天或180天凝期的混凝土,以减少水泥用量,选择合适水泥和严格控制水泥用量或掺粉煤灰
(二)加强混凝土的振捣,提高密实度,在振捣时把振捣器插入下层(刚浇的)砼内深度不少于 50 ㎜。增设限裂钢筋及浇筑纤维混凝土,提高局部混凝土的抗裂限裂能力。
(三)采取薄层浇筑,分层推进。分层厚度可划分为50cm一层,这样能加速散热,减少混凝土硬化中的水化热。在浇筑过程中,温度过高或者阳光直射时,采取降温措施,控制浇筑温度,减小热量倒灌,如架设喷雾装置,增加空气湿度等。
(四)采取切实可行的降温、保温措施,有效控制混凝土温度。
1、控制骨料的温度,在混凝土浇筑前,对骨料进行预冷,在较低的温度浇筑,降低混凝土硬化的水化热。
2、在大体积混凝土浇筑时,控制混凝土浇筑入仓温度,埋设温度计。温度计采取L形布置,以便于及时掌握混凝土内部温度变化。铺设冷却水管。在混凝土浇筑过程中,分层铺设冷却水管,根据混凝土厚度可划分为1.5m一层。从已有施工经验的测温情况看,混凝土内部温升的高峰值一般在3.5d 内产生, 3d 内温度可上升到或接近最大温升,在混凝土浇筑过程中开始通水,以降低混凝土浇筑温度,之后连续通水,根据埋设在混凝土内部的温度计温度情况控制通水流量和通水温度,降低混凝土内外温差,减小拉应力。严格控制通水的温度,在温升的过程中通水温较低的水,并根据埋设的温度计所测的内部温度,控制通水流量,让混凝土内部温度缓慢降温,具有显著效果。混凝土内部降温过快也可能引起内部裂缝。
(五)混凝土的养护和保温。在混凝土温度高于气温时,考虑拆模时间,避免出现“温度冲击”现象,以免引起混凝土早期的表面裂缝。在拆模之后,及时在表面、侧面覆盖一层保温材料,防止表面拉应力过大,产生裂缝有良好作用。浇筑完毕后要及时覆盖保温材料,并蓄水养护,保持表面经常湿润,以起到既保水又保温的效果,防止早期干缩而产生裂缝。
上述文章中小编给大家讲的关于大体积混凝土裂缝产生的原因,希望看完这篇文章的你,能够从中学习到相关的知识点。那么加固博士网就是专注于给大家提供加固改造修缮等相关的知识,如果您对于这些比较感兴趣的话,可以持续关注我们网站。