建筑行业混凝土浇筑施工常见缺陷的表象以及成因分析
混凝土浇筑在我国建筑业得到广泛应用,但是混凝土浇筑过程中存在一些缺陷,带大家来全面了解一下:一、混凝土麻表面1.常见缺陷现象:麻类表面是一种粗糙的混凝土表面,缺乏浆料或小凹坑、麻尖、气泡等,形成粗糙表面
混凝土浇筑在我国建筑业得到广泛应用,但是混凝土浇筑过程中存在一些缺陷,带大家来全面了解一下:
一、混凝土麻表面
1.常见缺陷现象:
麻类表面是一种粗糙的混凝土表面,缺乏浆料或小凹坑、麻尖、气泡等,形成粗糙表面,但混凝土表面不存在钢筋外露现象。
2.发生原因:
1.)模板表面粗糙或粘在硬质水泥浆体上,其他杂物未清理,模板拆除后混凝土表面受损;
2.)模板不够湿或不够湿,构件表面的混凝土水分被吸收,使混凝土失水过多,出现麻面;
3.)模板接头不严格,局部泥浆渗漏;
4.)模板隔振器刷不均匀,局部漏刷或损坏,混凝土表面与模板粘合,造成麻面;
5.)混凝土振动不牢固,气泡不排出,并停留在模板表面形成麻点。
二、混凝土渗漏钢筋
1.常见缺陷现象:
钢筋混凝土结构的主钢筋、辅助钢筋或箍筋均暴露在表面,不被混凝土包裹。
2.发生原因:
1.)浇筑混凝土时,钢筋垫片的位移或垫片的渗漏,使钢筋脱落或移动到模板的表面;
2.)混凝土配合比不当,造成离析、模板料浆不足或模板严重除霜的;
3.)保护层过小或保护层中混凝土渗漏振动,或振捣杆撞击钢筋或踩踏钢筋,引起钢筋位移,造成外露钢筋;
4.)木模不湿润,吸水粘结或脱模过早,边缘缺失,角度下降,造成外露钢筋;
5.)骨料粒径过大,振动不够,混凝土在钢筋上方,造成钢筋与模板之间无混凝土。
三、混凝土蜂窝
1.常见缺陷现象:
蜂窝是局部松散的混凝土结构,集料浓度无砂浆,集料之间形成蜂窝孔。
2.发生原因:
1.)混凝土配合比不适宜,或砂、石、水泥材料加水量不准确,造成砂浆少,石料多。
2.)混凝土搅拌时间不够,搅拌时间不均匀,工作性能差,振动不密集。
3.)不适当的切割或过高的切割没有一根管状来集中石材,造成石灰浆的分离。
4.)混凝土不分层,振动不牢固,振动漏水,或振动时间不够。
5.)模板之间的间隙不会堵塞,水泥浆也会丢失。
6.)钢筋致密,所用石头的颗粒尺寸过大或塌陷太小。
7.)基础、柱、墙根连续填充上部混凝土,间隔时间短,造成水泥浆损失。
四、混凝土孔
1.常见缺陷现象:
钢筋混凝土结构或大蜂窝有大洞,钢筋局部或完全暴露。
2.发生原因:
1.)在钢筋密实部位或预留孔及埋地部位,将混凝土冲下,上部混凝土继续浇筑,无振动。
2.)混凝土离析、砂浆离析、石料堆积、浆体严重失稳。
3.)混凝土一次过厚过高,振捣器不能振动,形成松动孔。
4.)人用工具、木块、泥块和其他杂物从混凝土上掉下来,混凝土就粘上了。
五、混凝土裂缝、夹层
1.常见缺陷现象:
混凝土层中有水平或垂直松散的混凝土。
2.发生原因:
1.)施工缝或变形缝须用不经缝处理的混凝土填充,拆除表面水泥膜和疏松的石头,或不移除软弱的混凝土层和完全润湿。
2.)建筑缝处的木屑、土、砖及其他杂物未被移走或清理。
3.)混凝土浇筑高度过大,没有管柱、槽,造成混凝土离析。
4.)接缝的砂浆层不填充在接缝的底部,而缝处的混凝土不太震动。
六、混凝土强度不够,均匀性差
1.常见缺陷现象:
同一批混凝土试块的平均抗压强度低于设计强度等级。
2.发生原因:
1.)水泥过期或受潮,活性降低,砂石集料级配不佳,间隙大,泥浆含量大,杂物多,掺合料使用不当,砂石集料含量不准确。
2.)混凝土配合比不当,测量不准确,施工中随意加水可提高水灰比。
3.)混凝土浇筑顺序颠倒,搅拌时间不够,搅拌不均匀。
4.)在冬季施工中,脱模是过早或早冻的。
5.)混凝土试块制造不密实,养护管理不佳,或养护条件不符合要求,在相同条件下养护时,混凝土试块在早期脱水或外力破坏。
七、混凝土漏边角
1.常见缺陷现象:
在梁、板、柱、墙和孔的直角处,混凝土局部脱落,不规则,边缘和角落有缺陷。
2.发生原因:
1.)混凝土浇筑前木模板不够湿润,浇筑后混凝土的养护不好,模板吸收了墙角处的混凝土水分,导致混凝土水化不良,强度下降,边角粘着。
2.)室温施工时,侧非承重模板提前拆除;
3.)脱模时,会受到外力或重物冲击的影响,或保护效果不佳,边缘和角会被触碰,造成边缘和角的损失。
八、混凝土膨胀模及爆破膜
1.常见缺陷现象:
在混凝土浇筑和振动过程中,模板会膨胀、移动、爆炸甚至倒塌。
2.发生原因:
1.)模板侧向刚度不够,模板强度太薄,夹紧支架不牢固;
2.)采用大流量泵送混凝土时,一次浇筑过高过快。
通过上面详细的叙述,相信大家对混凝土浇筑常见的缺陷现象和发生原因有了全面的认识!